走进常州旭荣针织印染有限公司的厂区里，你闻不到传统印染企业那股刺鼻的气味，也看不到乱排放的工业废水，这里更像一座现代化的科技园区，空气清新，绿树掩映。

这份与众不同的背后，站着一位守护了20年的女性——旭荣针织设备环安课经理刘慧清。从2006年大学毕业踏入旭荣大门的那一刻起，这位环境工程专业出身的北方姑娘，就把自己的青春“印染”进了一件事：让高能耗、高污染的印染行业，脱胎换骨成为绿色智能供应链上的新星。

一套系统

跟污水“拜拜”

印染污水，一直是纺织行业的老大难问题。2012年，当刘慧清率先提出要使用“中水回用”系统时，周围几乎全是反对声。“成本太高了，根本收不回来！”“这不是明摆着亏本的买卖吗？”连她自己也曾和团队互相安慰：“就当为社会尽一份力吧。”

但刘慧清心里有一本更长远的账。她顶着压力，主导建成了超滤加反渗透的双膜法处理系统。这套被她打磨出来的“绝活”，如今每天能让2200立方米的生产废水重新回到生产线，循环利用的水量足以注满5000个标准泳池。

更让同行咋舌的是，当初那个“亏本”的决策，十多年后竟开始盈利——随着水价和排污成本持续上涨，如今每处理一吨回用水，企业反而能净赚2元钱。从“纯投入”到“双丰收”，刘慧清用时间证明了：绿色，本身就是一笔最划算的投资。

五级净化

向异味“宣战”

如果说水治理是刘慧清的“成名作”，那么废气治理就是她正在书写的“新传奇”。

定型机尾气，是印染厂异味的主要来源。当多数企业满足于达标排放时，刘慧清却把目标定在了“极致”——她要让工厂彻底没有味道。

2025年，刘慧清在行业内首开先河，为定型机配备五级尾气深度治理设施：水喷淋、换热器、静电、脱白、除味，层层递进，最后加上分子筛和RTO设备。这套组合拳下来，异味问题彻底成为历史。

有人问她：花几百万元就为了“除个味”，值吗？

她的回答很实在：“我们旁边就是居民区。要想在这里长久生存下去，就必须让老百姓满意。把工厂管理做到极致，就是最硬的生存之道。”

减碳账本

精打细算到每一度电

如今，刘慧清的身份已经从“环保经理”升级为ESG（环境、社会、治理）工作的核心推动者。她的办公桌上，摆着一份向全社会公开的承诺书：到2030年减碳42%，到2050年实现近零排放。

这意味着，从2021年基准年的3.5万吨碳排放，每年都要硬生生削掉4.2%。

“环保设施本身也在耗电、排碳，这是个矛盾。”刘慧清笑着说。她的解决方案是“精打细算到骨头里”——换一台节能空压机能减多少？换一台电机又能省几度电？甚至连买绿色电力证书的时机都要像炒期货一样研判：“5月买还是6月买更划算？”

从一滴水、一度电、一张证里抠出绿色效益——这就是刘慧清今天的日常。

20年来，刘慧清收获了江苏省五一劳动奖章、常州市劳动模范、省五一巾帼标兵等荣誉。但她最珍视的，还是那个“环保追梦人”的身份。

“尘雾之微，补益山海。”在不久前公司二十五周年庆典上，她作为仅有的两个专题报告人之一，向全场分享了旭荣的永续蓝图。她说，印染企业不能只给织物上色，更要为未来印染出绿色、可持续的底色。(董逸)